先进的前馈调节系统3U-S控制系统。甘肃耐火材料产品粉末平衡锁，确保稳定送料。双控功能，同时调节粉末平衡锁和计量螺旋，提高测量精度。大进料口，可变直径，可变螺距和溢流口，确保物料均匀下沉，控制稳定。自动计量生产线高精度数字称重模块和数字传输技术，电路简单，无需调整，元件分辨率高。控制器采用触摸显示技术，中英文图形显示，向导操作方式，无需记忆。可连接485通讯，CAN通讯，DCS，PLC等接口。GPRS无线数据传输功能，短信报告，远程诊断，校准等。

利用称重模块构成的称重配料系统，适用于涂料、油墨、色浆、饲料添加剂、锂电、建筑保温材料行业的各种粉料的自动计量。自动计量生产线采用单斗单料，单斗多料等多种工作模式。控制过程直观显示，可打印输出产品的消耗，存储，配料的报告。耐火材料自动计量生产线系统可有效提高配料精度，提升产品质量，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。基本做到车间微尘化、配料自动化，降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。

由钢制机械秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成，对固体物料进行连续动态计量。耐火材料自动计量称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器;物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器;甘肃耐火材料运算器对A、B进行运算后，得到测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，得到物料总量。

耐火材料自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，对多种物料按配方要求自动配料，配料完成进入自动卸料，卸料完成开始搅拌，搅拌完成自动放料，如此循环。耐火材料自动计量生产线微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。

螺旋定量给料机主要功能是独特的稳流结构，不结拱、不冲料；甘肃耐火材料稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长；螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料；耐火材料自动计量生产线密封结构，减少粉尘外扬；稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。