气力输送又称气流输送，即利用气流的力量，气力输送原理是气力输送设备利用管道中流动的空气使物料液态化进行粒装物料的输送方，并在输送过程中，管道呈现气、固两相流状态。自动计量生产线在一个密闭管道环境中输送颗粒物料，其利用了液态化技术。四川耐火材料气力输送是工厂作业经常见到的，用气力输送节省很多人力，并且高效快速的完成了工作作业，气力输送装置的类型很多，概括起来有供料装置、输送管道、气固分离器(除尘器)、气源机械和控制元件5部分组成。

常用的设备名称有以下几种：配料秤、配煤秤，单机秤，称重料机机，定量皮带秤。四川耐火材料根据封闭的形式不同分为：敞开式定量给料机、半封闭定量给料机，全封闭定量给料机，根据输送量大小可分为：微量定量给料机，轻载定量给料机、重载定量给料机。无论在哪个行业，均是由输送本体、输送带、主动、从动滚筒、电机减速机、整型料斗（手动阀门）、清扫装置、皮带秤、测速传感器及称重传感器、变频器以及电控部分组成。四川耐火材料自动计量主要是功能是控制给料量。

喂料称重计量系统通过喂料机构将物料从储料仓输送到计量斗内，达到配方重量后，喂料机构就会停止。耐火材料自动计量生产线喂料机构是由PLC控制启停及加速、减速，计量的速度快，计量的精度高。喂料机构会按照物料特性不同，分别会配备螺旋输送机、电磁振动给料器、皮带给料机、旋转供料阀、溜管等。喂料称重计量的优点是性能稳定，故障点少，计量精度高；四川耐火材料喂料称重计量的缺点是占地面积较大，对厂房高度要求非常高、需要配置钢结构平台才可以。

目前，部分冶金辅料生产企业自动化程度不高，还在使用电子磅秤人工计量配料，劳动强度大，劳动力成本居高不下，工作环境恶劣，环保压力巨大。四川耐火材料自动计量为助力冶金辅料、耐火材料企业自动化生产，尽快环保达标，上海林福机电有限公司携《高精度悬浮式双皮带秤和螺旋绞刀秤自动计量配料系统在冶金辅料和耐火材料行业中的应用》报告参加在唐山香格里拉大酒店举办的“第二届银耐联（中国耐材之窗网）交易洽谈会暨第一届耐火材料节能环保智能装备高峰论坛”。

常用的炉窑监控系统是CL-105A 型针孔式（长镜头）高温电视系统是针对炉壁开孔和炉窑视像有严格要求的高温炉窑而研制的高温电视。四川耐火材料它利用特种高温针孔式光学镜头，镜头设计采用中继物镜，两次成像系统，使像面在远离观察孔的 CCD 靶面上形成，最大限度的减少进入摄像机的热辐射。耐火材料自动计量炉窑监控系统镜片采用石英玻璃研磨而成。适宜应用在温度 2000 ℃ 以下高温、无水、多粉尘、腐蚀性气体的恶劣环境，实现对炉内工件、墙体、火焰、喷火嘴的实时监控。

计量配料系统属于粉体自动化流程中的一个重要环节，缺少自动计量，粉体自动输送工程将失去意义。四川耐火材料气力输送计量系统是通过气流将物料从储料输送到计量仓内，然后达到设定重量后阀门关闭，风机停止，经过计量后的物料将在自重、负压或其他的机械输送设备输送至目标搅拌机内。四川耐火材料自动计量整个称量过程全封闭，无粉尘污染。优点是所需厂房高度低，占地面积小，环境污染小。缺点是物料容易在风送过程中造成管路堵塞，影响计量精度及速度。