耐火材料自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，对多种物料按配方要求自动配料，配料完成进入自动卸料，卸料完成开始搅拌，搅拌完成自动放料，如此循环。专业自动配料生产线微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。

皮带秤称重桥架安装于输送机架上，物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器。青海专业皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，脉冲的频率正比于皮带速度。自动配料生产线称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值。

机械式皮带秤由重力传递系统、滚轮、计数器和速度盘这些组成。青海专业自动配料机械式皮带秤的工作原理是，速度盘转速正比于皮带速度。滚轮滚动的角速度正比于皮带上通过的物料量。滚轮在速度盘上滚动的位置由物料的重力大小来进行调整。自动配料生产线如果皮带上没有物料时，滚轮就会靠近速度盘中心，转速就会成为零，计数器不会累计;如果皮带上有物料时，滚轮就会随着重力变大从而向周边产生移动，并会带动计数器从而记下皮带上所通过的物料总量。

喂料称重计量系统通过喂料机构将物料从储料仓输送到计量斗内，达到配方重量后，喂料机构就会停止。专业自动配料生产线喂料机构是由PLC控制启停及加速、减速，计量的速度快，计量的精度高。喂料机构会按照物料特性不同，分别会配备螺旋输送机、电磁振动给料器、皮带给料机、旋转供料阀、溜管等。喂料称重计量的优点是性能稳定，故障点少，计量精度高；青海专业喂料称重计量的缺点是占地面积较大，对厂房高度要求非常高、需要配置钢结构平台才可以。