位移最小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。耐火材料气力输送系统生产线重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。浙江气力输送系统生产线梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。无须协助，皮带更换方便，简化维护。主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。

利用称重模块构成的称重配料系统，适用于涂料、油墨、色浆、饲料添加剂、锂电、建筑保温材料行业的各种粉料的自动计量。气力输送系统生产线采用单斗单料，单斗多料等多种工作模式。控制过程直观显示，可打印输出产品的消耗，存储，配料的报告。耐火材料气力输送系统生产线系统可有效提高配料精度，提升产品质量，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。基本做到车间微尘化、配料自动化，降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。

计量配料系统属于粉体自动化流程中的一个重要环节，自动计量，粉体自动输送工程二者缺一不可浙江耐火材料气力输送系统。气力输送和螺旋计量综合了两种计量方式。就是先将原料通过气力输送至暂存料仓（暂存料仓可以带有称重装置，实现双重计量），然后再经由喂料螺旋进行计量或螺旋输送机、旋转卸料阀等装置将物料输送至目标位置。气力输送系统生产线它的特点是既保证环境无污染，又保证计量精度及速度。输送管路布局灵活，多条生产线可以共用一套原料存储系统，节省成本。

目前，部分冶金辅料生产企业自动化程度不高，还在使用电子磅秤人工计量配料，劳动强度大，劳动力成本居高不下，工作环境恶劣，环保压力巨大。浙江耐火材料气力输送系统为助力冶金辅料、耐火材料企业自动化生产，尽快环保达标，上海林福机电有限公司携《高精度悬浮式双皮带秤和螺旋绞刀秤自动计量配料系统在冶金辅料和耐火材料行业中的应用》报告参加在唐山香格里拉大酒店举办的“第二届银耐联（中国耐材之窗网）交易洽谈会暨第一届耐火材料节能环保智能装备高峰论坛”。

耐火材料自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，对多种物料按配方要求自动配料，配料完成进入自动卸料，卸料完成开始搅拌，搅拌完成自动放料，如此循环。耐火材料气力输送系统生产线微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。

螺旋定量给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；气力输送系统生产线适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高；尤其适用与建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。浙江耐火材料气力输送系统具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上，料粉均匀下沉，不宜结拱，不宜冲料；适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；广泛适用于建材、冶金、电力、化工等行业的粉体物料计量。