由钢制机械秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成，对固体物料进行连续动态计量。耐火材料计量输送斗车称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器;物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器;武汉耐火材料运算器对A、B进行运算后，得到测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，得到物料总量。

常用的设备名称有以下几种：配料秤、配煤秤，单机秤，称重料机机，定量皮带秤。武汉耐火材料根据封闭的形式不同分为：敞开式定量给料机、半封闭定量给料机，全封闭定量给料机，根据输送量大小可分为：微量定量给料机，轻载定量给料机、重载定量给料机。无论在哪个行业，均是由输送本体、输送带、主动、从动滚筒、电机减速机、整型料斗（手动阀门）、清扫装置、皮带秤、测速传感器及称重传感器、变频器以及电控部分组成。武汉耐火材料计量输送斗车主要是功能是控制给料量。

喂料称重计量系统通过喂料机构将物料从储料仓输送到计量斗内，达到配方重量后，喂料机构就会停止。耐火材料计量输送斗车系统喂料机构是由PLC控制启停及加速、减速，计量的速度快，计量的精度高。喂料机构会按照物料特性不同，分别会配备螺旋输送机、电磁振动给料器、皮带给料机、旋转供料阀、溜管等。喂料称重计量的优点是性能稳定，故障点少，计量精度高；武汉耐火材料喂料称重计量的缺点是占地面积较大，对厂房高度要求非常高、需要配置钢结构平台才可以。

利用称重模块构成的称重配料系统，适用于涂料、油墨、色浆、饲料添加剂、锂电、建筑保温材料行业的各种粉料的自动计量。计量输送斗车系统采用单斗单料，单斗多料等多种工作模式。控制过程直观显示，可打印输出产品的消耗，存储，配料的报告。耐火材料计量输送斗车系统系统可有效提高配料精度，提升产品质量，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。基本做到车间微尘化、配料自动化，降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。

必须与此尺寸相结合，有偏差，否则，滤尘袋之间会产生粉尘或粉尘间隙，影响排放标准使用的除尘袋应涂有薄膜滤袋焊接时板必须光滑，有漏焊或间隙，泄漏设计袋式过滤器时，必须控制过滤器的风速。耐火材料计量输送斗车系统工风量和测试点压力、温度与设计相符过滤袋的安装应通过操作后对烟囱排放物的目视观察来判断，是否有落袋、松口、磨损等现象。武汉耐火材料设备出厂时，关键部件都用吊耳焊接。静电除尘器具有分离尘粒能耗低、除尘效率高、维护工作量小、运行成本低等特点。

按承载器分类:称量台式承载器，输送机式承载器;按带速分类:单速皮带秤，变速皮带秤。耐火材料计量输送斗车系统按称量原理分:主要有机械式和电子式两大类。电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2~8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。武汉耐火材料单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方。