利用称重模块构成的称重配料系统，适用于涂料、油墨、色浆、饲料添加剂、锂电、建筑保温材料行业的各种粉料的自动计量。自动计量配料生产线采用单斗单料，单斗多料等多种工作模式。控制过程直观显示，可打印输出产品的消耗，存储，配料的报告。耐火材料自动计量配料生产线系统可有效提高配料精度，提升产品质量，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。基本做到车间微尘化、配料自动化，降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。

先进的前馈调节系统3U-S控制系统。浙江耐火材料产品粉末平衡锁，确保稳定送料。双控功能，同时调节粉末平衡锁和计量螺旋，提高测量精度。大进料口，可变直径，可变螺距和溢流口，确保物料均匀下沉，控制稳定。自动计量配料生产线高精度数字称重模块和数字传输技术，电路简单，无需调整，元件分辨率高。控制器采用触摸显示技术，中英文图形显示，向导操作方式，无需记忆。可连接485通讯，CAN通讯，DCS，PLC等接口。GPRS无线数据传输功能，短信报告，远程诊断，校准等。

悬浮式型电子皮带秤安装在倾斜角度比较小（≤10度）的皮带输送机上，采用全悬浮式称重桥架，该种形式的桥架，无支点和可移动件，全悬浮式结构，无耳轴支点和可移动件；浙江耐火材料自动计量配料单元组件结构，力传递缓解少；独特的矩形杠杆，刚性好、无变形、零点稳定性好;抗侧向力抗、水平分力、有效减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响；浙江耐火材料四只称重传感器，受偏载影想小，平衡，计量精度相当高；称重区域广，三组或四组拖辊使皮带对称重精度影响最小；

将来自计量螺旋中的材料的重量信号和螺旋的速度信号传递给控制器，自动计算材料的瞬时流量和材料的累积输出。浙江耐火材料连续地将设定流量与实际输送物料流量进行比较，连续调节螺旋计量操作的速度，使得物料流速总是可以稳定在设定流量。为了保证精确进给，采用先进的前馈调节系统3U-S控制系统，3U-S控制系统根据设定的进给量测量连续调节。耐火材料自动计量配料生产线粉末平衡平衡锁速度和实现非常准确，稳定和连续进给。控制粉末平衡锁定器的进料稳定性并控制计量螺旋速度。

皮带秤称重桥架安装于输送机架上，物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器。浙江耐火材料皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，脉冲的频率正比于皮带速度。自动计量配料生产线称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值。