先进的前馈调节系统3U-S控制系统。天津耐火材料产品粉末平衡锁，确保稳定送料。双控功能，同时调节粉末平衡锁和计量螺旋，提高测量精度。大进料口，可变直径，可变螺距和溢流口，确保物料均匀下沉，控制稳定。除尘器生产线高精度数字称重模块和数字传输技术，电路简单，无需调整，元件分辨率高。控制器采用触摸显示技术，中英文图形显示，向导操作方式，无需记忆。可连接485通讯，CAN通讯，DCS，PLC等接口。GPRS无线数据传输功能，短信报告，远程诊断，校准等。

必须与此尺寸相结合，有偏差，否则，滤尘袋之间会产生粉尘或粉尘间隙，影响排放标准使用的除尘袋应涂有薄膜滤袋焊接时板必须光滑，有漏焊或间隙，泄漏设计袋式过滤器时，必须控制过滤器的风速。耐火材料除尘器生产线工风量和测试点压力、温度与设计相符过滤袋的安装应通过操作后对烟囱排放物的目视观察来判断，是否有落袋、松口、磨损等现象。天津耐火材料设备出厂时，关键部件都用吊耳焊接。静电除尘器具有分离尘粒能耗低、除尘效率高、维护工作量小、运行成本低等特点。

计量配料系统属于粉体自动化流程中的一个重要环节，缺少自动计量，粉体自动输送工程将失去意义。天津耐火材料气力输送计量系统是通过气流将物料从储料输送到计量仓内，然后达到设定重量后阀门关闭，风机停止，经过计量后的物料将在自重、负压或其他的机械输送设备输送至目标搅拌机内。天津耐火材料除尘器整个称量过程全封闭，无粉尘污染。优点是所需厂房高度低，占地面积小，环境污染小。缺点是物料容易在风送过程中造成管路堵塞，影响计量精度及速度。

耐火材料自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，对多种物料按配方要求自动配料，配料完成进入自动卸料，卸料完成开始搅拌，搅拌完成自动放料，如此循环。耐火材料除尘器生产线微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。

机械式皮带秤由重力传递系统、滚轮、计数器和速度盘这些组成。天津耐火材料除尘器机械式皮带秤的工作原理是，速度盘转速正比于皮带速度。滚轮滚动的角速度正比于皮带上通过的物料量。滚轮在速度盘上滚动的位置由物料的重力大小来进行调整。除尘器生产线如果皮带上没有物料时，滚轮就会靠近速度盘中心，转速就会成为零，计数器不会累计;如果皮带上有物料时，滚轮就会随着重力变大从而向周边产生移动，并会带动计数器从而记下皮带上所通过的物料总量。

按承载器分类:称量台式承载器，输送机式承载器;按带速分类:单速皮带秤，变速皮带秤。耐火材料除尘器生产线按称量原理分:主要有机械式和电子式两大类。电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2~8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。天津耐火材料单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方。