喂料称重计量系统通过喂料机构将物料从储料仓输送到计量斗内，达到配方重量后，喂料机构就会停止。专业双皮带秤生产线喂料机构是由PLC控制启停及加速、减速，计量的速度快，计量的精度高。喂料机构会按照物料特性不同，分别会配备螺旋输送机、电磁振动给料器、皮带给料机、旋转供料阀、溜管等。喂料称重计量的优点是性能稳定，故障点少，计量精度高；重庆专业喂料称重计量的缺点是占地面积较大，对厂房高度要求非常高、需要配置钢结构平台才可以。

先进的前馈调节系统3U-S控制系统。重庆专业产品粉末平衡锁，确保稳定送料。双控功能，同时调节粉末平衡锁和计量螺旋，提高测量精度。大进料口，可变直径，可变螺距和溢流口，确保物料均匀下沉，控制稳定。双皮带秤生产线高精度数字称重模块和数字传输技术，电路简单，无需调整，元件分辨率高。控制器采用触摸显示技术，中英文图形显示，向导操作方式，无需记忆。可连接485通讯，CAN通讯，DCS，PLC等接口。GPRS无线数据传输功能，短信报告，远程诊断，校准等。

大多数电子皮带秤的误差来源是其压力传感器表现出的计量误差，影响皮带秤精度的重要因素除了设备的一个参数，它的一个环境因素和工艺条件也是其中的一部分。专业双皮带秤生产线还要加大皮带秤秤量段的长度、注意料仓、喂料斗和温度等因素对于皮带张力的影响。对于长的皮带输送机上所附带的电子皮带秤也有较多的参考价值。重庆专业双皮带秤通过电子皮带秤的转速控制，把电子皮带秤当成一个简单的给料机使用。往往是电子调速皮带秤在制造和使用中存在着一些误区。

耐火材料自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，对多种物料按配方要求自动配料，配料完成进入自动卸料，卸料完成开始搅拌，搅拌完成自动放料，如此循环。专业双皮带秤生产线微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。

螺旋定量给料机主要功能是独特的稳流结构，不结拱、不冲料；重庆专业稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长；螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料；专业双皮带秤生产线密封结构，减少粉尘外扬；稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。

悬浮式型电子皮带秤安装在倾斜角度比较小（≤10度）的皮带输送机上，采用全悬浮式称重桥架，该种形式的桥架，无支点和可移动件，全悬浮式结构，无耳轴支点和可移动件；重庆专业双皮带秤单元组件结构，力传递缓解少；独特的矩形杠杆，刚性好、无变形、零点稳定性好;抗侧向力抗、水平分力、有效减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响；重庆专业四只称重传感器，受偏载影想小，平衡，计量精度相当高；称重区域广，三组或四组拖辊使皮带对称重精度影响最小；