气力输送又称气流输送，即利用气流的力量，气力输送原理是气力输送设备利用管道中流动的空气使物料液态化进行粒装物料的输送方，并在输送过程中，管道呈现气、固两相流状态。自动计量配料生产线在一个密闭管道环境中输送颗粒物料，其利用了液态化技术。河南耐火材料气力输送是工厂作业经常见到的，用气力输送节省很多人力，并且高效快速的完成了工作作业，气力输送装置的类型很多，概括起来有供料装置、输送管道、气固分离器(除尘器)、气源机械和控制元件5部分组成。

计量配料系统属于粉体自动化流程中的一个重要环节，缺少自动计量，粉体自动输送工程将失去意义。河南耐火材料气力输送计量系统是通过气流将物料从储料输送到计量仓内，然后达到设定重量后阀门关闭，风机停止，经过计量后的物料将在自重、负压或其他的机械输送设备输送至目标搅拌机内。河南耐火材料自动计量配料整个称量过程全封闭，无粉尘污染。优点是所需厂房高度低，占地面积小，环境污染小。缺点是物料容易在风送过程中造成管路堵塞，影响计量精度及速度。

1皮带的称量段过短，在运行中还应在尽可能稳定运行速度的前提下，尽量降低运行速度，加大物料运行通道的截面积，提高皮带上的物料载荷。河南耐火材料2皮带的摩擦阻力，除了皮带秤的选型外，要重视工艺设计对于喂料斗的相关参数的确定，保持摩擦阻力的稳定。3张紧尾轮与皮带之间夹杂了物抖。耐火材料自动计量配料生产线4物抖的温度变化大，正因如此,对于水泥厂而言,熟料库下的熟料流量计量采用调速皮带秤是不合适的。这决不是采用耐热胶带来更换普通胶带就能够解决的。

目前，部分冶金辅料生产企业自动化程度不高，还在使用电子磅秤人工计量配料，劳动强度大，劳动力成本居高不下，工作环境恶劣，环保压力巨大。河南耐火材料自动计量配料为助力冶金辅料、耐火材料企业自动化生产，尽快环保达标，上海林福机电有限公司携《高精度悬浮式双皮带秤和螺旋绞刀秤自动计量配料系统在冶金辅料和耐火材料行业中的应用》报告参加在唐山香格里拉大酒店举办的“第二届银耐联（中国耐材之窗网）交易洽谈会暨第一届耐火材料节能环保智能装备高峰论坛”。

计量配料系统属于粉体自动化流程中的一个重要环节，自动计量，粉体自动输送工程二者缺一不可河南耐火材料自动计量配料。气力输送和螺旋计量综合了两种计量方式。就是先将原料通过气力输送至暂存料仓（暂存料仓可以带有称重装置，实现双重计量），然后再经由喂料螺旋进行计量或螺旋输送机、旋转卸料阀等装置将物料输送至目标位置。自动计量配料生产线它的特点是既保证环境无污染，又保证计量精度及速度。输送管路布局灵活，多条生产线可以共用一套原料存储系统，节省成本。