耐火材料自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，对多种物料按配方要求自动配料，配料完成进入自动卸料，卸料完成开始搅拌，搅拌完成自动放料，如此循环。专业自动配料系统微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。

1皮带的称量段过短，在运行中还应在尽可能稳定运行速度的前提下，尽量降低运行速度，加大物料运行通道的截面积，提高皮带上的物料载荷。吉林专业2皮带的摩擦阻力，除了皮带秤的选型外，要重视工艺设计对于喂料斗的相关参数的确定，保持摩擦阻力的稳定。3张紧尾轮与皮带之间夹杂了物抖。专业自动配料系统4物抖的温度变化大，正因如此,对于水泥厂而言,熟料库下的熟料流量计量采用调速皮带秤是不合适的。这决不是采用耐热胶带来更换普通胶带就能够解决的。

必须与此尺寸相结合，有偏差，否则，滤尘袋之间会产生粉尘或粉尘间隙，影响排放标准使用的除尘袋应涂有薄膜滤袋焊接时板必须光滑，有漏焊或间隙，泄漏设计袋式过滤器时，必须控制过滤器的风速。专业自动配料系统工风量和测试点压力、温度与设计相符过滤袋的安装应通过操作后对烟囱排放物的目视观察来判断，是否有落袋、松口、磨损等现象。吉林专业设备出厂时，关键部件都用吊耳焊接。静电除尘器具有分离尘粒能耗低、除尘效率高、维护工作量小、运行成本低等特点。

驱动装置、输送装置、支承装置、拉紧装置、清扫装置和保护装置等部分作为皮带定量给料机的主要组成部分。吉林专业自动配料其中工用电动机、传动滚筒、减速器、联轴器等部件组成驱动装置。电动机产生驱动力，并传送给输送皮带，为定量给料机的连续运转提供主要动力来源；输送皮带作为输送装置的主要部分；自动配料系统支承装置的主要部分是托辊和支架，用来支承胶带和胶带上所承载的物料；拉紧装置为皮带提供足够预紧力；清扫装置则是清扫定量给料机上的残余物料。

悬浮式型电子皮带秤安装在倾斜角度比较小（≤10度）的皮带输送机上，采用全悬浮式称重桥架，该种形式的桥架，无支点和可移动件，全悬浮式结构，无耳轴支点和可移动件；吉林专业自动配料单元组件结构，力传递缓解少；独特的矩形杠杆，刚性好、无变形、零点稳定性好;抗侧向力抗、水平分力、有效减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响；吉林专业四只称重传感器，受偏载影想小，平衡，计量精度相当高；称重区域广，三组或四组拖辊使皮带对称重精度影响最小；

皮带秤称重桥架安装于输送机架上，物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器。吉林专业皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，脉冲的频率正比于皮带速度。自动配料系统称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值。