目前，部分冶金辅料生产企业自动化程度不高，还在使用电子磅秤人工计量配料，劳动强度大，劳动力成本居高不下，工作环境恶劣，环保压力巨大。上海专业定量给料螺旋为助力冶金辅料、耐火材料企业自动化生产，尽快环保达标，上海林福机电有限公司携《高精度悬浮式双皮带秤和螺旋绞刀秤自动计量配料系统在冶金辅料和耐火材料行业中的应用》报告参加在唐山香格里拉大酒店举办的“第二届银耐联（中国耐材之窗网）交易洽谈会暨第一届耐火材料节能环保智能装备高峰论坛”。

气力输送又称气流输送，即利用气流的力量，气力输送原理是气力输送设备利用管道中流动的空气使物料液态化进行粒装物料的输送方，并在输送过程中，管道呈现气、固两相流状态。定量给料螺旋系统在一个密闭管道环境中输送颗粒物料，其利用了液态化技术。上海专业气力输送是工厂作业经常见到的，用气力输送节省很多人力，并且高效快速的完成了工作作业，气力输送装置的类型很多，概括起来有供料装置、输送管道、气固分离器(除尘器)、气源机械和控制元件5部分组成。

位移最小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。专业定量给料螺旋系统重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。上海定量给料螺旋系统梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。无须协助，皮带更换方便，简化维护。主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。

计量配料系统属于粉体自动化流程中的一个重要环节，缺少自动计量，粉体自动输送工程将失去意义。上海专业气力输送计量系统是通过气流将物料从储料输送到计量仓内，然后达到设定重量后阀门关闭，风机停止，经过计量后的物料将在自重、负压或其他的机械输送设备输送至目标搅拌机内。上海专业定量给料螺旋整个称量过程全封闭，无粉尘污染。优点是所需厂房高度低，占地面积小，环境污染小。缺点是物料容易在风送过程中造成管路堵塞，影响计量精度及速度。

喂料称重计量系统通过喂料机构将物料从储料仓输送到计量斗内，达到配方重量后，喂料机构就会停止。专业定量给料螺旋系统喂料机构是由PLC控制启停及加速、减速，计量的速度快，计量的精度高。喂料机构会按照物料特性不同，分别会配备螺旋输送机、电磁振动给料器、皮带给料机、旋转供料阀、溜管等。喂料称重计量的优点是性能稳定，故障点少，计量精度高；上海专业喂料称重计量的缺点是占地面积较大，对厂房高度要求非常高、需要配置钢结构平台才可以。

耐火材料自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，对多种物料按配方要求自动配料，配料完成进入自动卸料，卸料完成开始搅拌，搅拌完成自动放料，如此循环。专业定量给料螺旋系统微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。