自动配料系统

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上海林福机电的自动配料系统和生产线以精度高、稳定性好享誉水泥、耐材、复合肥、环保、有色、冶金等行业,系列自动化产品在全国上千条生产线上稳定运行。

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浙江耐火材料计量输送斗车生产线

2021-10-21
浙江耐火材料计量输送斗车生产线

利用称重模块构成的称重配料系统,适用于涂料、油墨、色浆、饲料添加剂、锂电、建筑保温材料行业的各种粉料的自动计量。计量输送斗车生产线采用单斗单料,单斗多料等多种工作模式。控制过程直观显示,可打印输出产品的消耗,存储,配料的报告。耐火材料计量输送斗车生产线系统可有效提高配料精度,提升产品质量,大大降低工人劳动强度,提高工作效率,改善工作环境。基本做到车间微尘化、配料自动化,降低企业生产成本和管理强度,提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。

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上海林福机电有限公司专注自动化配料30年,拥有十余项zhuanli技术,是一家全面掌握配料系统自动化控制技术和机电一体化技术的创新型企业,为耐火材料行业带来全新的环保理念和精准计量配料技术耐火材料计量输送斗车生产线。2018年4月相继赢得河南、四川耐火材料企业的青睐,签订了全密闭计量配料和输送系统设备的合同。浙江耐火材料林福机电为了让更多的企业实现环保生产,携耐火材料企业自动化配料系统方案参展第二十届上海国际冶金工业展览会暨第六届上海国际耐火材料展览会。

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喂料称重计量系统通过喂料机构将物料从储料仓输送到计量斗内,达到配方重量后,喂料机构就会停止。耐火材料计量输送斗车生产线喂料机构是由PLC控制启停及加速、减速,计量的速度快,计量的精度高。喂料机构会按照物料特性不同,分别会配备螺旋输送机、电磁振动给料器、皮带给料机、旋转供料阀、溜管等。喂料称重计量的优点是性能稳定,故障点少,计量精度高;浙江耐火材料喂料称重计量的缺点是占地面积较大,对厂房高度要求非常高、需要配置钢结构平台才可以。

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计量配料系统属于粉体自动化流程中的一个重要环节,缺少自动计量,粉体自动输送工程将失去意义。浙江耐火材料气力输送计量系统是通过气流将物料从储料输送到计量仓内,然后达到设定重量后阀门关闭,风机停止,经过计量后的物料将在自重、负压或其他的机械输送设备输送至目标搅拌机内。浙江耐火材料计量输送斗车整个称量过程全封闭,无粉尘污染。优点是所需厂房高度低,占地面积小,环境污染小。缺点是物料容易在风送过程中造成管路堵塞,影响计量精度及速度。

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皮带长度及皮带张力的变化影响称量准确度,更换皮带后,应注意调节皮带张力和从动滚筒调整螺栓,并重新进行标定与调试;浙江耐火材料电控柜虽然远离灰尘大的环境,更换元件和事故处理由专业人员操作;不要使用变频器的电气通断开关来控制电机的启动与停机;设备在运行过程中,若经常出现某一事件报警,应及时针对性检查,排除事故原因;耐火材料计量输送斗车生产线某些关键部件是根据用户的工艺要求,物料特性专门设计和选用的;都随机带上一份系统操作手册和仪表操作手册。

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由钢制机械秤架,测速传感器,高精度测重传感器,电子皮带秤控制显示仪表等组成,对固体物料进行连续动态计量。耐火材料计量输送斗车称重时,承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上,称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号,经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A,送到运算器;物料速度输入速度传感器后,速度传感器即输出脉冲数B,也送到运算器;浙江耐火材料运算器对A、B进行运算后,得到测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计,得到物料总量。

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