耐火材料自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，对多种物料按配方要求自动配料，配料完成进入自动卸料，卸料完成开始搅拌，搅拌完成自动放料，如此循环。耐火材料定量给料螺旋生产线微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。

目前，部分冶金辅料生产企业自动化程度不高，还在使用电子磅秤人工计量配料，劳动强度大，劳动力成本居高不下，工作环境恶劣，环保压力巨大。安徽耐火材料定量给料螺旋为助力冶金辅料、耐火材料企业自动化生产，尽快环保达标，上海林福机电有限公司携《高精度悬浮式双皮带秤和螺旋绞刀秤自动计量配料系统在冶金辅料和耐火材料行业中的应用》报告参加在唐山香格里拉大酒店举办的“第二届银耐联（中国耐材之窗网）交易洽谈会暨第一届耐火材料节能环保智能装备高峰论坛”。

皮带秤称重桥架安装于输送机架上，物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器。安徽耐火材料皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，脉冲的频率正比于皮带速度。定量给料螺旋生产线称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值。

气力输送又称气流输送，即利用气流的力量，气力输送原理是气力输送设备利用管道中流动的空气使物料液态化进行粒装物料的输送方，并在输送过程中，管道呈现气、固两相流状态。定量给料螺旋生产线在一个密闭管道环境中输送颗粒物料，其利用了液态化技术。安徽耐火材料气力输送是工厂作业经常见到的，用气力输送节省很多人力，并且高效快速的完成了工作作业，气力输送装置的类型很多，概括起来有供料装置、输送管道、气固分离器(除尘器)、气源机械和控制元件5部分组成。