由钢制机械秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成，对固体物料进行连续动态计量。耐火材料气力输送系统称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器;物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器;浙江耐火材料运算器对A、B进行运算后，得到测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，得到物料总量。

首先，气力输送设备结构费非常简单，易于操作，不仅水平可以操作，垂直或倾斜方向也可以，并且在输送过程中还具备进行物料的加热、冷却、干燥等功能，是现代工业革命的技术性改革的象征。气力输送系统系统其次气力输送设备输送量大，可气力输送距离长，速度快，最后气力输送基本不会对颗粒物料造成伤害。浙江耐火材料气力输送系统当下中国产业链众多，行业的生产集中度低，气力输送行业制造技术水平低等现象，进出口贸易逆差不断扩大，气力输送设备具有非常良好的发展前景。

系统特点：1.系统可靠，适用性强，称量精度高，自动化精度高，质量稳定，便于管理。耐火材料气力输送系统2.配合用户计量原料之特性，采用合适物料输送方式。3.友好的人机接口界面，可衔接各类型控制器，执行定量计量或配料之流程控制。4.多种控制模式选择，可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控制。浙江耐火材料气力输送系统5.丰富的系统集成经验，各种周边配备均可依用户需求规划设计。6.合理的现场布局设计，可根据用户生产量及车间环境进行配置。

耐火材料自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，对多种物料按配方要求自动配料，配料完成进入自动卸料，卸料完成开始搅拌，搅拌完成自动放料，如此循环。耐火材料气力输送系统系统微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。

螺旋定量给料机主要功能是独特的稳流结构，不结拱、不冲料；浙江耐火材料稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长；螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料；耐火材料气力输送系统系统密封结构，减少粉尘外扬；稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。