由钢制机械秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成，对固体物料进行连续动态计量。耐火材料自动计量配料系统称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器;物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器;云南耐火材料运算器对A、B进行运算后，得到测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，得到物料总量。

首先，气力输送设备结构费非常简单，易于操作，不仅水平可以操作，垂直或倾斜方向也可以，并且在输送过程中还具备进行物料的加热、冷却、干燥等功能，是现代工业革命的技术性改革的象征。自动计量配料系统厂家其次气力输送设备输送量大，可气力输送距离长，速度快，最后气力输送基本不会对颗粒物料造成伤害。云南耐火材料自动计量配料系统当下中国产业链众多，行业的生产集中度低，气力输送行业制造技术水平低等现象，进出口贸易逆差不断扩大，气力输送设备具有非常良好的发展前景。

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喂料称重计量系统通过喂料机构将物料从储料仓输送到计量斗内，达到配方重量后，喂料机构就会停止。耐火材料自动计量配料系统厂家喂料机构是由PLC控制启停及加速、减速，计量的速度快，计量的精度高。喂料机构会按照物料特性不同，分别会配备螺旋输送机、电磁振动给料器、皮带给料机、旋转供料阀、溜管等。喂料称重计量的优点是性能稳定，故障点少，计量精度高；云南耐火材料喂料称重计量的缺点是占地面积较大，对厂房高度要求非常高、需要配置钢结构平台才可以。

耐火材料自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，对多种物料按配方要求自动配料，配料完成进入自动卸料，卸料完成开始搅拌，搅拌完成自动放料，如此循环。耐火材料自动计量配料系统厂家微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。