驱动装置、输送装置、支承装置、拉紧装置、清扫装置和保护装置等部分作为皮带定量给料机的主要组成部分。武汉耐火材料定量给料绞刀其中工用电动机、传动滚筒、减速器、联轴器等部件组成驱动装置。电动机产生驱动力，并传送给输送皮带，为定量给料机的连续运转提供主要动力来源；输送皮带作为输送装置的主要部分；定量给料绞刀生产线支承装置的主要部分是托辊和支架，用来支承胶带和胶带上所承载的物料；拉紧装置为皮带提供足够预紧力；清扫装置则是清扫定量给料机上的残余物料。

先进的前馈调节系统3U-S控制系统。武汉耐火材料产品粉末平衡锁，确保稳定送料。双控功能，同时调节粉末平衡锁和计量螺旋，提高测量精度。大进料口，可变直径，可变螺距和溢流口，确保物料均匀下沉，控制稳定。定量给料绞刀生产线高精度数字称重模块和数字传输技术，电路简单，无需调整，元件分辨率高。控制器采用触摸显示技术，中英文图形显示，向导操作方式，无需记忆。可连接485通讯，CAN通讯，DCS，PLC等接口。GPRS无线数据传输功能，短信报告，远程诊断，校准等。

悬浮式型电子皮带秤安装在倾斜角度比较小（≤10度）的皮带输送机上，采用全悬浮式称重桥架，该种形式的桥架，无支点和可移动件，全悬浮式结构，无耳轴支点和可移动件；武汉耐火材料定量给料绞刀单元组件结构，力传递缓解少；独特的矩形杠杆，刚性好、无变形、零点稳定性好;抗侧向力抗、水平分力、有效减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响；武汉耐火材料四只称重传感器，受偏载影想小，平衡，计量精度相当高；称重区域广，三组或四组拖辊使皮带对称重精度影响最小；

喂料称重计量系统通过喂料机构将物料从储料仓输送到计量斗内，达到配方重量后，喂料机构就会停止。耐火材料定量给料绞刀生产线喂料机构是由PLC控制启停及加速、减速，计量的速度快，计量的精度高。喂料机构会按照物料特性不同，分别会配备螺旋输送机、电磁振动给料器、皮带给料机、旋转供料阀、溜管等。喂料称重计量的优点是性能稳定，故障点少，计量精度高；武汉耐火材料喂料称重计量的缺点是占地面积较大，对厂房高度要求非常高、需要配置钢结构平台才可以。

从2018年开始，上海林福将先进的设计理念和技术引入耐火材料行业，先后为定型、不定形耐火材料企业及冶金辅料企业进行了自动配料系统/生产线集成技术路线的设计、安装、施工，以及旧生产线改造，让企业达到了环保绿色标准，提升了企业市场竞争力，获得了用户的好评。耐火材料定量给料绞刀生产线上海林福机电凭借研发实力和创新能力，赢得了高新技术企业称号，上海市科学技术委员会、上海市财政局、国家税务总局上海市水务局特向上海林福颁发高新技术企业证书。

利用称重模块构成的称重配料系统，适用于涂料、油墨、色浆、饲料添加剂、锂电、建筑保温材料行业的各种粉料的自动计量。定量给料绞刀生产线采用单斗单料，单斗多料等多种工作模式。控制过程直观显示，可打印输出产品的消耗，存储，配料的报告。耐火材料定量给料绞刀生产线系统可有效提高配料精度，提升产品质量，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。基本做到车间微尘化、配料自动化，降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。