气力输送又称气流输送，即利用气流的力量，气力输送原理是气力输送设备利用管道中流动的空气使物料液态化进行粒装物料的输送方，并在输送过程中，管道呈现气、固两相流状态。耐材自动配料生产线在一个密闭管道环境中输送颗粒物料，其利用了液态化技术。福建耐火材料气力输送是工厂作业经常见到的，用气力输送节省很多人力，并且高效快速的完成了工作作业，气力输送装置的类型很多，概括起来有供料装置、输送管道、气固分离器(除尘器)、气源机械和控制元件5部分组成。

驱动装置、输送装置、支承装置、拉紧装置、清扫装置和保护装置等部分作为皮带定量给料机的主要组成部分。福建耐火材料耐材自动配料其中工用电动机、传动滚筒、减速器、联轴器等部件组成驱动装置。电动机产生驱动力，并传送给输送皮带，为定量给料机的连续运转提供主要动力来源；输送皮带作为输送装置的主要部分；耐材自动配料生产线支承装置的主要部分是托辊和支架，用来支承胶带和胶带上所承载的物料；拉紧装置为皮带提供足够预紧力；清扫装置则是清扫定量给料机上的残余物料。

悬浮式型电子皮带秤安装在倾斜角度比较小（≤10度）的皮带输送机上，采用全悬浮式称重桥架，该种形式的桥架，无支点和可移动件，全悬浮式结构，无耳轴支点和可移动件；福建耐火材料耐材自动配料单元组件结构，力传递缓解少；独特的矩形杠杆，刚性好、无变形、零点稳定性好;抗侧向力抗、水平分力、有效减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响；福建耐火材料四只称重传感器，受偏载影想小，平衡，计量精度相当高；称重区域广，三组或四组拖辊使皮带对称重精度影响最小；

从2018年开始，上海林福将先进的设计理念和技术引入耐火材料行业，先后为定型、不定形耐火材料企业及冶金辅料企业进行了自动配料系统/生产线集成技术路线的设计、安装、施工，以及旧生产线改造，让企业达到了环保绿色标准，提升了企业市场竞争力，获得了用户的好评。耐火材料耐材自动配料生产线上海林福机电凭借研发实力和创新能力，赢得了高新技术企业称号，上海市科学技术委员会、上海市财政局、国家税务总局上海市水务局特向上海林福颁发高新技术企业证书。

计量配料系统属于粉体自动化流程中的一个重要环节，自动计量，粉体自动输送工程二者缺一不可福建耐火材料耐材自动配料。气力输送和螺旋计量综合了两种计量方式。就是先将原料通过气力输送至暂存料仓（暂存料仓可以带有称重装置，实现双重计量），然后再经由喂料螺旋进行计量或螺旋输送机、旋转卸料阀等装置将物料输送至目标位置。耐材自动配料生产线它的特点是既保证环境无污染，又保证计量精度及速度。输送管路布局灵活，多条生产线可以共用一套原料存储系统，节省成本。

目前，部分冶金辅料生产企业自动化程度不高，还在使用电子磅秤人工计量配料，劳动强度大，劳动力成本居高不下，工作环境恶劣，环保压力巨大。福建耐火材料耐材自动配料为助力冶金辅料、耐火材料企业自动化生产，尽快环保达标，上海林福机电有限公司携《高精度悬浮式双皮带秤和螺旋绞刀秤自动计量配料系统在冶金辅料和耐火材料行业中的应用》报告参加在唐山香格里拉大酒店举办的“第二届银耐联（中国耐材之窗网）交易洽谈会暨第一届耐火材料节能环保智能装备高峰论坛”。