由钢制机械秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成，对固体物料进行连续动态计量。专业计量输送斗车称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器;物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器;重庆专业运算器对A、B进行运算后，得到测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，得到物料总量。

计量配料系统属于粉体自动化流程中的一个重要环节，自动计量，粉体自动输送工程二者缺一不可重庆专业计量输送斗车。气力输送和螺旋计量综合了两种计量方式。就是先将原料通过气力输送至暂存料仓（暂存料仓可以带有称重装置，实现双重计量），然后再经由喂料螺旋进行计量或螺旋输送机、旋转卸料阀等装置将物料输送至目标位置。计量输送斗车系统它的特点是既保证环境无污染，又保证计量精度及速度。输送管路布局灵活，多条生产线可以共用一套原料存储系统，节省成本。

螺旋定量给料机主要功能是独特的稳流结构，不结拱、不冲料；重庆专业稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长；螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料；专业计量输送斗车系统密封结构，减少粉尘外扬；稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。

将来自计量螺旋中的材料的重量信号和螺旋的速度信号传递给控制器，自动计算材料的瞬时流量和材料的累积输出。重庆专业连续地将设定流量与实际输送物料流量进行比较，连续调节螺旋计量操作的速度，使得物料流速总是可以稳定在设定流量。为了保证精确进给，采用先进的前馈调节系统3U-S控制系统，3U-S控制系统根据设定的进给量测量连续调节。专业计量输送斗车系统粉末平衡平衡锁速度和实现非常准确，稳定和连续进给。控制粉末平衡锁定器的进料稳定性并控制计量螺旋速度。

驱动装置、输送装置、支承装置、拉紧装置、清扫装置和保护装置等部分作为皮带定量给料机的主要组成部分。重庆专业计量输送斗车其中工用电动机、传动滚筒、减速器、联轴器等部件组成驱动装置。电动机产生驱动力，并传送给输送皮带，为定量给料机的连续运转提供主要动力来源；输送皮带作为输送装置的主要部分；计量输送斗车系统支承装置的主要部分是托辊和支架，用来支承胶带和胶带上所承载的物料；拉紧装置为皮带提供足够预紧力；清扫装置则是清扫定量给料机上的残余物料。

常用的炉窑监控系统是CL-105A 型针孔式（长镜头）高温电视系统是针对炉壁开孔和炉窑视像有严格要求的高温炉窑而研制的高温电视。重庆专业它利用特种高温针孔式光学镜头，镜头设计采用中继物镜，两次成像系统，使像面在远离观察孔的 CCD 靶面上形成，最大限度的减少进入摄像机的热辐射。专业计量输送斗车炉窑监控系统镜片采用石英玻璃研磨而成。适宜应用在温度 2000 ℃ 以下高温、无水、多粉尘、腐蚀性气体的恶劣环境，实现对炉内工件、墙体、火焰、喷火嘴的实时监控。