常用的设备名称有以下几种：配料秤、配煤秤，单机秤，称重料机机，定量皮带秤。广西耐火材料根据封闭的形式不同分为：敞开式定量给料机、半封闭定量给料机，全封闭定量给料机，根据输送量大小可分为：微量定量给料机，轻载定量给料机、重载定量给料机。无论在哪个行业，均是由输送本体、输送带、主动、从动滚筒、电机减速机、整型料斗（手动阀门）、清扫装置、皮带秤、测速传感器及称重传感器、变频器以及电控部分组成。广西耐火材料库底均化绞刀主要是功能是控制给料量。

喂料称重计量系统通过喂料机构将物料从储料仓输送到计量斗内，达到配方重量后，喂料机构就会停止。耐火材料库底均化绞刀生产线喂料机构是由PLC控制启停及加速、减速，计量的速度快，计量的精度高。喂料机构会按照物料特性不同，分别会配备螺旋输送机、电磁振动给料器、皮带给料机、旋转供料阀、溜管等。喂料称重计量的优点是性能稳定，故障点少，计量精度高；广西耐火材料喂料称重计量的缺点是占地面积较大，对厂房高度要求非常高、需要配置钢结构平台才可以。

先进的前馈调节系统3U-S控制系统。广西耐火材料产品粉末平衡锁，确保稳定送料。双控功能，同时调节粉末平衡锁和计量螺旋，提高测量精度。大进料口，可变直径，可变螺距和溢流口，确保物料均匀下沉，控制稳定。库底均化绞刀生产线高精度数字称重模块和数字传输技术，电路简单，无需调整，元件分辨率高。控制器采用触摸显示技术，中英文图形显示，向导操作方式，无需记忆。可连接485通讯，CAN通讯，DCS，PLC等接口。GPRS无线数据传输功能，短信报告，远程诊断，校准等。

螺旋定量给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；库底均化绞刀生产线适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高；尤其适用与建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。广西耐火材料库底均化绞刀具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上，料粉均匀下沉，不宜结拱，不宜冲料；适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；广泛适用于建材、冶金、电力、化工等行业的粉体物料计量。

系统特点：1.系统可靠，适用性强，称量精度高，自动化精度高，质量稳定，便于管理。耐火材料库底均化绞刀2.配合用户计量原料之特性，采用合适物料输送方式。3.友好的人机接口界面，可衔接各类型控制器，执行定量计量或配料之流程控制。4.多种控制模式选择，可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控制。广西耐火材料库底均化绞刀5.丰富的系统集成经验，各种周边配备均可依用户需求规划设计。6.合理的现场布局设计，可根据用户生产量及车间环境进行配置。

螺旋定量给料机主要功能是独特的稳流结构，不结拱、不冲料；广西耐火材料稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长；螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料；耐火材料库底均化绞刀生产线密封结构，减少粉尘外扬；稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。